氮氣設備廠家

氮氣設備是指制造氮氣的設備，主要是指通過空氣分離的方式生產氮氣的過程，市面上常見的氮氣設備有深冷制氮、分子篩制氮和膜分離制氮三種方式。瑞氣所生產的氮氣設備采用分子篩制氮工藝，通過變壓吸附的方式制取氮氣的過程，下面以變壓吸附制氮為主介紹氮氣設備的生產過程。

變壓吸附制氮法

變壓吸附制氮，又稱為PSA制氮，它是以空氣為原料，利用分子篩對氧和氮的吸附性能差異實現氣體分離，制取高純度的氮氣。因此，可適當降低制氮機的氮氣出口流量，使氮氣的純度提高，進而滿足現場工藝要求。對于PSA制氮系統(tǒng)而言，分子篩的吸附性能在很大程度上決定了出口處氮氣純度，而分子篩對壓縮空氣的質量要求較高，因此，對壓縮空氣的凈化尤為重要。一般來說，空氣經過空壓機壓縮后進入壓縮空氣凈化系統(tǒng)，通過凈化系統(tǒng)的除油、除水以及除塵處理后，方可進入PSA吸附系統(tǒng)進行氮氧分離。同時，PSA吸附系統(tǒng)需要通過兩個吸附塔并聯，來實現交替進行加壓吸附與解壓再生，滿足接收站的持續(xù)用氮需求。

變壓吸附氮氣設備技術指標

氮氣流量：5~12000 m3/h（20℃，101.325kPa）

氮氣純度： ≥97~99.9995%（可定制）

常壓露點： ≤-45℃（可定制）

氮氣壓力：0.05~0.8Mpa（可定制）

瑞氣BGPN系列分子篩制氮設備根據氮氣純度分為十種型號，即：BGPN97、BGPN98、BGPN99、BGPN295、BGPN39、BGPN395、BGPN49、BGPN495、BGPN59、BGPN595。

您可根據氮氣純度，流量等氣體工藝要求進行選擇。

變壓吸附制氮流程簡述

空氣壓力越高，碳分子篩表面所吸附的氣體分子越多。壓縮氣體進入吸附塔，從下到上流經塔體。

1、吸附塔內充滿了碳分子篩，氣體通過時氧分子和氮分子在碳分子篩表面吸附。由于分子直徑不同，氧分子吸附在碳分子篩表面多于氮分子。根據流經吸附塔空氣的速度，大多數氧分子被吸附，氮分子由吸附塔上端流出。流量速度決定了氣體在吸附塔中的吸附時間，即氧分子的吸附時間。

流速高→氧吸附時間短→產品氣中余氧含量高→氮氣純度低

流速低→氧吸附時間長→產品氣中余氧含量低→氮氣純度高

2、經過一段時間后，碳分子篩所吸附的氧分子飽和需進行再生。再生是通過降壓解吸實現的。由于碳分子篩在低壓時吸附能力急驟下降，大多數氧分子在降壓時從微孔中脫離出來后被回氮沖走排空。這一過程稱為解吸。

3、為達到連續(xù)供氣，在一個吸附塔處于再生狀態(tài)時，另一個吸附塔為吸附狀態(tài)。所有過程均通過PLC 系統(tǒng)按既定程序控制PC 閥的自動開、閉來實現兩塔交替工作。

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