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PSA變壓吸附制氮的基本原理

發(fā)布日期: 2012-11-20

變壓吸附 (pressure swing adsorption,簡稱PSA)氣體分離技術(shù),作為非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支,對于中、小型制氮裝置,與深冷法相比,PSA技術(shù)具有顯著的優(yōu)越性。PSA技術(shù)具有工藝流程簡單、自動化程度高、設備制造容易、占地小、啟動快、開停車方便、操作維護簡便、運行成本低、投資省等顯著特點。對于小于3000~5000m3/h的制氮能力,PSA制氮技術(shù)經(jīng)濟效益優(yōu)于傳統(tǒng)深冷法。

40年來,從吸附劑的研究到工藝流程開發(fā)已取得很大進展,變壓吸附氣體分離技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)氣體分離與凈化的

碳分子篩PSA制氮工藝技術(shù)
1.1 基本原理
由于吸附劑對不同氣體在吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差異,以及吸附劑的吸附容量隨壓力的變化而變化,因此可在加壓條件下完成混合氣體的吸附分離過程,減低壓力解吸所吸附的雜質(zhì)組分,從而實現(xiàn)氣體分離以及吸附劑的循環(huán)使用。變壓吸附制氮技術(shù),采用碳分子篩為吸附劑,碳分子篩對氧氮的吸附速度相差很大,在短時間內(nèi),氧的吸附速度大大超過氮的吸附速度,利用這一特性來完成氧氮分離。碳分子篩對氧的吸附容量隨壓力的降低而減少,減低壓力,即可解吸,完成碳分子篩的再生。另外,碳分子篩對二氧化碳和水分也有吸附能力, 且較容易減壓解吸。

1.2 設計原則
變壓吸附制氮系統(tǒng)的設計要綜合考慮氮氣回收率、氮氣產(chǎn)量及投資成本,而實際設計和操作受許多變量的影響,其中一個變量選擇得不適當,都可能導致氮回收降低,影響氮氣產(chǎn)量,單位能耗增加,裝置尺寸增大,使得投資也增加。
(1) 壓縮空氣預處理 分子篩對壓縮空氣中油分的吸附是不能用減壓方法再生的,為此壓縮空氣必須先經(jīng)除油預處理,必須采用先進的精密油過濾器, 分離粒徑范圍為大于0.01µm,從而保證制氮裝置的長期運行。
(2) 吸附劑的選定
主要考慮碳分子篩的吸附平衡、吸附速度、脫附速度、吸附選擇性等特性,其他如形狀、粒徑、密度、空隙率、比熱容以及壓縮強度、 耐磨性等特性也在考慮的范圍內(nèi)。
(3) 吸附塔數(shù)
中小型PSA制氮設備一般從設備數(shù)量、配管、操作控制、投資等考慮,采用二塔循環(huán)設置為主。對于大型設備,從操作經(jīng)濟性考慮,更加注重氮回收率, 降低單位耗能, 可考慮三塔、四塔循環(huán)設置。
(4) 吸附塔高
平衡分離型的吸附塔的設計,傳質(zhì)速率和傳質(zhì)區(qū)的高度是必須考慮的。吸附塔的高度應控制在一定范圍內(nèi),過低則實際吸附劑利用率低, 影響氮氣回收率, 過高則空氣流經(jīng)吸附劑的線速度過高, 也要影響到物質(zhì)擴散以及對吸附劑物理形態(tài)的影響。
(5) 吸附壓力
吸附壓力一般選定在0.6~0.8MPa為宜,碳分子篩在一定吸附壓力范圍內(nèi)具有吸附壓力增加產(chǎn)氮率相應增加的特性,但是產(chǎn)品氮的回收率一般相應降低, 因此要綜合考慮到產(chǎn)氮率和氮回收率來選定吸附壓力, 這兩者實際上是一次性投資和長期操作費用如何合理確定的問題。
(6) PSA工藝步驟
若PSA制氮系統(tǒng)只以充壓、吸附、減壓等最基本的PSA步驟來操作,是難以滿足高氮回收率和產(chǎn)氮率的要求。因此,在設計中須采用產(chǎn)品氮充壓,產(chǎn)品氮沖洗等有利于提高氮回收率和氮產(chǎn)率的創(chuàng)造性設計。
(7) PSA自動控制系統(tǒng)
采用可編程序控制器(PLC) 和管道式氣動閥門(切換壽命達100萬次)保證了工藝切換的高可靠性,使PSA制氮裝置適應連續(xù)性工藝要求。

1.3 產(chǎn)品特點
(1) 分子篩復合床結(jié)構(gòu),保護碳分子篩不受油分和水分的污染,確保碳分子篩長期使用;
(2) 科學的結(jié)構(gòu)設計,特殊的氣流擴散裝置,避免了氣流高速沖擊造成碳分子篩粉化現(xiàn)象;
(3) 采用德國氣動角座閥,使用壽命長達300萬次以上,能滿足設備長期連續(xù)運行;
(4) 先進工藝流程設計,利用了分子篩的吸附功能;
(5) 設備緊湊,占地面積小,空氣凈化組件和 PSA制氮裝置可安裝在同一底座上,組成一體化 結(jié)構(gòu);
(6) 自動化程度高,采用PLC自動程序控制,并可根據(jù)氮氣純度自動調(diào)節(jié),而且預留接口以便于計算機遠程控制;
(7) 采用內(nèi)平衡式自動壓緊裝置和獨特的分子篩填裝技術(shù)提高了整機的長期運行的可靠性;
(8) 成本低,比購買鋼瓶氮氣或液氮費用低廉很多倍;
(9) 氮氣自動排空系統(tǒng)純度聯(lián)鎖。

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