熱處理制氮裝置廠家

熱處理專用制氮機是以空氣為原料，利用分子篩吸附劑對空氣中氮、氧不同的吸附性能，在常溫下變壓吸附(簡稱PSA)制取氮氣。主要結(jié)構(gòu)由空氣凈化系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)，制氮系統(tǒng)、氮氣儲罐等部分構(gòu)成。

 

金屬熱處理制氮機應用
瑞氣集氣體設備+氣體產(chǎn)品并且配備完善的服務體系為國內(nèi)外金屬熱處理、冶煉用戶提供較完善的解決方案，我們穩(wěn)定可靠的設備運行，周到貼切的快速服務保證用戶工藝的連續(xù)性，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)異性，為用戶實現(xiàn)最高的經(jīng)濟效益。
主要應用于退火保護氣、燒結(jié)保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結(jié)、貴金屬加工、軸承生產(chǎn)等領域。

金屬熱處理制氮機工作原理
金屬熱處理制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環(huán)工作，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。壓力下，經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附,得到高品質(zhì)氮氣。

熱處理制氮機

熱處理專用制氮機的流程
1.空壓機
空壓機是提供氣源的主要部分，經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件。

2.空氣凈化裝置 空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。

3.空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩(wěn)定運行。

4.氧氮分離系統(tǒng) 氧氮分離系統(tǒng)是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。

5.氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源。

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